廈門玻璃絕緣子有什麽特點 ？

       玻璃絕緣子產品的重量小到幾百克 、大到幾萬克 ，其大小從幾十毫米到四五百毫米 。目前是設計室為了在一條生產線上盡可能的生產多種規格的玻璃絕緣子產品 。這樣玻璃絕緣子壓機的工位數既要多 、而轉台又要足夠大 ，同時 ，為了盡可能的提高生產速度 ，製品的冷卻和模具的冷卻就非常重要 。轉盤要做成中空 ，讓冷卻風進入各工位的模具 ，同時也對自身進行冷卻 ，以減少熱變形 。

       壓機的尺寸大 ，重量重 ，驅動力就要大 。驅動方式有油浸式槽輪 ，凸輪 、或者是雙滾子端槽式槽輪 ，各有特點 ，一般來說槽輪的成本相對凸輪要低很多 ，問題是如何提高國內製造槽輪的精度及達到一定的壽命要求 ，期待發展 。絕緣子的玻璃料滴大 ，需要控製其入模形態 ，壓機設有導料機構 。模具衝壓時需及時冷卻 ，壓機的衝壓機構設有四個回轉使用的衝頭。

       早期的衝頭還沒有成型絕緣子內螺紋的螺杆 ，現已用伺服控製的鏜塑孔工藝取代 ，其設於壓製後的第二個工位 。可以預料 ，出於冷卻和內螺紋成型要求的一是玻璃材料優良的介電特性及去汙易潔功能;二是玻璃鋼化後的極高強度及易檢查維護性能;三是玻璃製品的成型技術發展 ，使玻璃絕緣子具備了一定得市場競爭能力 。利用玻璃比陶瓷優異的多的成型特性 ，發展先進的玻璃壓製成型技術 ，將使鋼化玻璃絕緣子產品在市場上得到更大 、更多的應用玻璃絕緣子的透明性 ，在外形檢驗時容易發現細小裂縫 ，以及各種內部缺陷和損傷 。

       鋼化玻璃的機電性能比瓷的高得多 ，製造同等類型的絕緣子 ，而其尺寸和重量比瓷絕緣子要小得多。